選礦溜槽設備

　　選礦溜槽設備是利用沿斜面流動的水流進行選礦的方法，可以根據原礦環境聯合滾筒篩，選礦離心機高效選礦。

　　選礦溜槽設備礦漿從槽中流過，礦粒受水流作用松散并按密度分層。上層輕礦物迅速排出槽外。下層重礦物或沉積在槽底，周期排出;或沿槽底以低速移動，自下部排出。現代的溜槽，其槽面形狀和礦漿的運動形式是多種多樣的，操作過程也大多實現了機械化和自動化，但仍是利用斜面流分選的原理。
　　選礦溜槽設備應用較早，古代用淘洗方法分選重砂礦物，使用的工具就是原始的溜槽。有些人工操作的溜槽如固定溜槽至今仍在沿用。
選礦溜槽設備選礦原理
　　礦粒群在溜槽中是在重力、摩擦力和水流的聯合作用下進行分選。溜槽中的水流屬紊流運動，其運動形式除平行于槽底的傾斜流外，還有垂直于槽底的漩渦和水躍現象，這兩種屬上升水流，除使床層松散外，還有助于礦粒群按密度分層。分層結果是密度大的粗礦粒位于最底層，密度小的細礦粒位于最頂層。礦粒在傾斜水流推動下，將沉降于距給料點不同的部位。粒度粗、密度大的礦粒最先在距給料點較近處沉降，并成為此處床層的最底層。粒度細、密度小的礦粒沉降在距給礦點的最遠處并成為該處床層的最上層。
　　礦粒沉降于槽底后，在水流推動下繼續沿槽底向前運動。在運動過程中，上層的細礦粒，尤其是密度大的細礦粒在重力作用下將穿過粗礦粒問的間隙轉入下層。礦粒間的間隙在運動時比靜止時大，析離分層作用更明顯。析離作用過于強烈時，密度小的細礦粒也將轉入下層，將降低分選效率。礦粒在溜槽中向前運動時，礦粒與槽底間及礦粒相互間將產生摩擦阻力。由于密度和粒度不同，摩擦系數也不同，礦粒間存在速度差。因此，處于底層的密度大的礦粒受水流的沖力較小和摩擦力較大，沿槽底的移動速度緩慢或不移動；處于上層的密度小的礦粒受水流的沖力較大和摩擦力較小，移動速度較快。粗礦粒受的水流沖力比細礦粒大的多，粗粒的移動速度比細粒大。
　　影響溜槽選礦的工藝因素有：給礦體積流量、給礦濃度、給礦粒度、給礦周期時間(指間歇工作溜槽)、槽子長度和傾角、槽面的鋪面材料、槽面的運動特性(轉速和振幅)等。